Справка

Где используется и для чего предназначена спецобувь:

Специальная обувь используется для предохранения и защиты ног от производственных и природных воздействий (механических повреждений, агрессивной среды, вибраций, влаги). Современная обувь должна соответствовать многообразным условиям эксплуатации, давать надежную защиту и быть удобной.

Изготавливается из большого разнообразия материалов, которые должны обеспечивать надежность и комфорт работающих людей. При изготовлении производители спецобуви учитывают специфику производства, для которого она предназначена, так как современное производство имеет большое разнообразие технологических процессов, которые характеризуются вредными различными и опасными факторами. На любом строительном участке имеются общие производственные загрязнения, существует возможность травмы нижних конечностей. Это опасность существует при проведении слесарных работ, работ по установке отопительной системы, водопровода, сантехники. Перечисленные работы характеризуются опасными травматическими факторами: попадание металлической пыли, песка, стружки внутрь обуви, прокалывание подошвы острым предметом. Значит, особое внимание надо уделить защите, от ударных нагрузок.

Производители спецобуви применяют при изготовлении материалы, которые могут защитить работающего человека от прокалывания подошвы. По данным исследования условий труда работающих установлено, что наибольшее место проколов подошвы может происходить на машиностроительных предприятиях. В других отраслях промышленности носит в основном случайный характер, но происходит довольно часто.

В высоковольтных системах применяются линии электропередачи, которые работают при большом напряжении. Персонал, который обслуживает такие линии электропередачи, подвержен воздействию очень сильных электрических полей при этом через тело человека, может проходить электрический ток. Искровой разряд, который возникает при таком токе, оказывает отрицательное действие на организм рабочего. Для защиты от влияния электрических полей и искровых разрядов применяются специальные костюмы из ткани с металлической нитью. Однако такой рабочий костюм не может применяться без соответствующей пары обуви, которая бы обеспечивала отвод в землю электрического разряда. Это может быть достигнуто такой конструкцией, которая при непосредственном контакте человека с электропроводящими элементами защищает стопу и одновременно отводит электрический ток в землю.

В контактной сети железных дорог применяется мощный постоянный ток, либо мощный переменный ток, поэтому возникают проблемы при организации безопасности работ на железной дороге. Это проблема может быть решена благодаря специальной одежде. В этот комплект средств индивидуальной защиты должны входить защитный костюм, шлем, резиновые перчатки и обувь.

Электростатические заряды оказывают вред не только на здоровье человека, но и на технологические процессы производства. Если на производстве применяются приборы с германиевыми и кремневыми элементами, рассчитанные на низкое напряжение, то статическое электричество может привести к неправильной работе приборов, что в свою очередь не благотворно сказывается на технологическом процессе. Заряды статического электричества накапливаются на спецодежде и обуви персонала, следовательно, технологические процессы которые требуют защиту от статического электричества, должны проводиться в антистатической спецодежде из не электризующихся тканей, стоя на электропроводном полу, либо коврике, чтобы происходил отвод статических зарядов с тела человека. Эти требования можно обеспечить 2 способами: использовать для производства подошвы обуви материала с требуемым сопротивлением, либо применять при производстве подошвы токопроводящие элементы, при этом между стопой и подошвой не должно быть электроизолирующих материалов. Технологические процессы транспортировки и упаковки химических продуктов, которые характеризуются выделением пыли, просыпанием на пол химических продуктов, требуют соответствующую обувь. Многие химические продукты способны впитывать влагу из окружающей среды, в результате чего образуются растворы кислот и щелочей, которые оседают на поверхность обуви и вызывают изменения физико-механических и гигиенических свойств. Соответственно, обувь рабочих задействованных в технологических процессах транспортировки и упаковки химических продуктов, должна предохранять от попадания пыли, а материалы, из которых изготавливается верх и подошва спецодежды должна быть стойкой воздействию низко концентрированных растворов кислот и щелочей. Такая защита может быть обеспечена конструкцией, вверх которой встроены специальные втягивающие манжеты, а подошва изготовлена из кислотостойких материалов.
Горнорабочим угольных разрезов, работа которых протекаем в условиях многолетней мерзлоты положено выдавать резиновые морозостойкие сапоги, юфтевые сапоги, валяные сапоги с прорезиненной подошвой. Такая обувь не удовлетворяет условия производства, так как со временем становится хрупкой, ломкой, в результате у рабочих появляются грибковые заболевания кожи ног. Валяные сапоги промокают и теряют теплозащитные свойства. В этой сфере производства желательно использовать сапоги с широким голенищем, которое предотвращает попадания пыли внутрь. В конструкции должна быть предусмотрена защита против ударных нагрузок. Теплозащита должна обеспечиваться дополнительными утеплительными чулками, изготовленными из натурального меха или искусственных материалов. Подошва, должна иметь широкий протектор и противоскользящие рифления, и быть устойчивой к маслу, нефти и нефтепродуктов, соляным растворам. Такая обувь вполне подойдет для монтажников, строителей, геологов и нефтяников.

При классификации спецобувь производство выделяются основные группы обуви для защиты от внешних воздействий (ударов, проколов, порезов), от скольжения, от воздействия высоких и низких температур, радиоактивных веществ, от электромагнитных полей, от электрических полей, от электростатических полей, от пыли, воды, нефтепродуктов, кислотных и щелочных растворов, а также от утомления. Все эти виды и варианты конструкций могут изготавливаться с различными защитными приспособлениями, в роли которых могут использоваться металлические и пластиковые носки, которые рассчитанные на ударную нагрузку от 50 до 200 Дж, специальные щитки и накладки, стельки, чулки.

Вся выдаваемая обувь должна обязательно соответствовать техническим требованиям. Кожаная обувь это обувь, которая сверху изготовлена из кожи или совмещена с искусственной кожей, а нижняя часть из резины или полимеров. По конструкции кожаная обувь бывает мужская и женская: сапоги, ботинки, полуботинки. Основным способом крепления подошвы являются гвоздевой, клеевой, литьевой, борт – прошивной и другие. Для изготовления верха используют юфтевую кожу или плотную хромовую кожу, для повышения водостойкости ее пропитывают специальными водоотталкивающими веществами. Берца ботинок и голенища сапог изготавливают из искусственной кожи – кирзы. Искусственная кожа имеет хорошую водоустойчивость, но не очень устойчива к нефтепродуктам. Натуральная кожа намокает и пропускает воду. Юфтевая кожа в меньшей степени, чем хромовая. Основное преимущество хромовой кожи – это ее термостойкость. Низ производят из непористой резины, нитрила и другие. Из непористой резины получают формовые детали мужского профиля и размера. Из полимеров подошву производят литейным способом.

В некоторых видах обуви, которые используются во взрывоопасной среде, применяют подошвы из кожи. Резиновая подошва по сравнению с кожаной подошвой более износостойкая, водостойкая, менее скользит при ходьбе. Полиуретан, термоэластопласт и нитрил имеют хорошую износостойкость к агрессивным жидкостям, отлично защищают от высоких и низких температур, обладают амортизационными свойствами. Мужская спец обувь выпускается от 39 до 47 размера, а женская от 35 до 38размера.Специальная обувь обладает высокими теплозащитными свойствами и используется для защиты ног от холода, также применяется в горячих цехах, так как обладает плохой теплопроводностью и защищает от теплового излучения.

Страница находится в формировании дополнительного материала...